高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状况的物料在超高压效果下，高速流过具有特别内部结构的容腔(高压均质腔)，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列改变，然后到达均质的效果。那么高压均质机与高剪切均质机的差异在哪呢?接下来，海谊科技小编就为我们具体的介绍下。

  高压均质机是使用高压使得液料高速流过狭隘的缝隙时而遭到强壮的剪切力、液料被冲击到金属环上而发生强壮碰击力以及因静压力突降与突升而发生的空穴爆炸力等等归纳力的效果,把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒十分纤细的安稳的乳浊液或悬浮液的进程。

  高剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的接连相(一般液体)的进程的设备的设备。当其间一种或许多种资料的细度到达微米数量级时，乃至纳米级时，系统可被以为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。

  高剪切均质机因为转子十分快速地旋转所发生的高切线速度和高频机械效应带来的微弱动能，使物料在定、转子狭隘的空隙中遭到激烈的机械及液力剪切、离心揉捏、液层冲突、碰击撕裂和湍流等归纳效果，构成悬浮液(固/液)。高剪切均质机然后使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的一起效果下，瞬间均匀精密的涣散乳化，通过高频管线式高剪切均质机的循环往复，然后得到安稳的高品质产品。

  高剪切均质机主要是因为定转子之间相对的高速运动发生的高剪切效果 ,一起伴随着较强的空穴效果对物料颗粒进行涣散、细化、均质。

  高压均质机主要是靠高压流体发生的激烈、充沛的空穴效应和湍流效果使流体涣散相中的颗粒破碎到达均质意图。

  不难理解 ,因为极激烈的空穴效果，高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料较为恰当 ;研讨之后发现关于纤维的破坏有用的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是力不从心的，而高剪切均质机能对物料发生激烈的剪切与研磨效果 ，因而高剪切均质机更适合处理含纤维较多或许理，有可能会呈现稀奶油层，较硬的颗粒物料。

  以上关于高压均质机与高剪切均质机的差异就为我们伙儿一起来共享到这儿，高压匀质机大多数都用在生物、医药、食物、化工等职业，进行细胞破碎、饮品均质、精密化工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品。