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本机系有巨大型高粘度物之混练均匀用的叶片拌和器与微小型高速拌和均匀用的强剪断式同质拌和器组合成为一体。叶片拌和器之外周附有刮板,运用该刮板刮取容器内壁使被处理液不断发生新界面。 用处:涂料、食物、医药品、化妆品、颜料、染料助剂、化工质料。 被刮取的被处理液就经过固定叶片与反转叶片的剪断、紧缩、折叠等作用,受其拌和、混练而向下流往容器下方的同质拌和器能予作用的方位。 同质拌和器之拌和部系由具有高转速的共同的轮机与具有放射状折流板之作用的定子所构成。而经由轮机的高速反转发生的轮机之底部与上部的压力差就像啷筒(泵}在工作时的功用,不断把被处理液吸往上面。被招引于定子的被处理液就任由高速叶转中的轮机与定子之间所发生的强力剪断、冲击、乱流等进程,而被细粒化及涣散,而由上方之喷出口往上喷出。 诚如上述,由同质拌和器与汁片拌和器各自具有的特征相得益彰,培增其作用,可以有用处理高粒度物的乳化与混练,契合(GMP)规范要求。
1、超高粘物(50,000C.P.S以上)乳化拌和简单。 2、质料可运用机器直接吸入槽内。 3、本机一台可做真空、加热、冷却,一贯作业。 4、微粒化、乳化、拌和、调匀、涣散等可于短时间内完结。 5、对流拌和机与桨叶拌和机可分隔运用。 6、悉数按纽式主动操作,除可时控外,并具记载制品之特性。 7、接液部为不锈钦!以劝阻资料腐蚀。 8、真空拌和可减低因空气混人形成污染保证制品卫生、无菌等安稳度。 9、主动洗净设备振高接液部之清洁性。
原理:物料在水锅、油锅内经过加热、拌和进行混合反响后,由真空泵吸入乳化锅,经过乳化锅内上部的中心拌和、聚四氟乙烯烯刮板一直投合搅拦锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断发生新界面,再经过叶片与反转叶片的剪断、紧缩、折叠,使其拌和、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再经过十分快速地旋转的切开轮与固定的切开套之间所发生的强力剪断、冲击、乱流等进程,物料在剪切缝中被切开,敏捷破碎成200nm-2um的微粒,因为乳化锅内处于真空状况,物料在拌和进程中发生的气泡被及时抽走。
●首要出售市场:北美洲,中/南美洲,西欧,东欧,大洋洲,亚洲,中东,非洲